齒條是與齒輪相配的一種條形零件。它等于直徑無限大的一個齒輪周緣的一段。一邊均勻分布著許多齒，與齒輪相嚙合，將轉動變為移動，或將移動變為轉動。齒條是長條形，一側有齒，可認為是一個直徑無窮大的齒輪上的一段。

齒輪齒條在傳動過程中會有自己所獨有的運動特點。齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的運動和動力，其圓周速度可達到300m/s，傳遞功率可達105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現代機械中應用最廣的一種機械傳動。壽命長，工作平穩，可靠性高；能保證恒定的傳動比，能傳遞任意夾角兩軸間的運動。絲桿傳動的精度高，成本也高，但是在長距離重負載下，絲桿易導致彎曲，而齒條不存在這些情況。
      齒條參數：
　   齒條的主要參數有：齒槽寬、齒頂高、齒根高、齒高、齒厚、齒根圓半徑等。
      參數選擇：
　?。?/span>1）齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。
　?。?/span>2）齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。
　?。?/span>3）齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數。
　?。?/span>4）齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。

      齒條采用預備熱處理生產工藝：

      齒條鍛造和機械加工將會產生殘余應力，如果不經處理就進行熱處理(一般指最終熱處理)，將與淬火畸變疊加，會出現很大畸變，因此應采取預先清理應力的退火、正火、調質等，以充分清理殘余應力。

      一般情況下，退火、正火常用于齒輪的切削加工性能及表面粗糙度，減少切削殘余應力情況。調質處理用于改變齒輪的心部強度與韌性，以及減少淬火畸變情況。齒輪的預備熱處理對齒輪畸變的控制非常重要。預備熱處理工序可以根據需要安排在機械加工前、機械加工中間等。

      鍛造后的齒條毛坯正火對內應力的清理并不好，這部分內應力將在淬火時釋放。對此，在毛坯粗車后再進行一次正火，然后再進行精加工，可進一步減小齒輪熱處理畸變。

產品參數